具备以下优点:
该系列设备适合压制球和坩埚,装料方式为外装料方式,该系列设备可以多机联动组成自动化成型产线,还可以配套装料机、修坯机、粉料回收装置完成一整套成型加工。
高压腔内的工作液体在整个工作循环中始终处于密闭状态,彻底杜绝了粉料混入高压腔内工作介质的可能性,提高了设备整体的可靠性。工作介质也因此不会被带出设备之外,损耗为零,保障了工作环境的清洁。
整机采用伺服液压系统,工作过程超静音,优化了劳动环境。
主要结构:
1、预应力钢带缠绕式主机
设备主机主要由高压腔总成、机架总成、相关连接件及管路组成,是制件完成压制的主要功能区域。
其内部结构。设备的主机结构承袭了湿袋式压机主机部分的受力设计,所有承压环节全都包裹在预应力钢带缠绕的结构内,是目前公认的最安全可靠的结构形式。
2、高压腔。
3、增压系统
设备采用低压输入,经增压器将压强放大后给高压腔提供所需的压强,增压器的增压缸内压强等同于高压腔,结构也为预应力钢带缠绕结构,安全可靠。
4、控制系统
基于台达系列控制平台设计,配合伺服系统实现升降压过程全程的精准控制方案。
1)采用台达公司出品的7寸全彩触摸屏,手指触摸屏幕按键,系统响应速度快,更符合人员操作习惯。
2)人机界面亲切友好,参数设定便捷,查看方便。可在界面上直接查看压制工艺曲线,亦可通过U盘将压制数据导出至PC电脑上进行查看和存储。